無論是內部物流、裝配工作臺還是集成機器人解決方案或自動化，運動都是工業生產的核心環節，因為它將所有的生產過程連接在一起。尤其是在創建各種連接時，它顯得尤為重要——這些連接不僅包括過程、工作臺和工作區域之間的連接，還包括人與機器人之間的連接。item 裝配組件系統能為優化物料流的相關項目提供理想的基礎，并且系統還能隨時調整、擴展或輕松拆卸。通過互動多媒體頁面，我們可以看出 item 裝配組件系統在運動解決方案方面的無限可能。憑借 item 產品出色的端到端兼容性和 4500 多種適用于工業特定領域（包括自動化、機器人集成和人體工學工作臺設計）的零部件，item 裝配組件系統可提供＊大的靈活性，它還能確保運動平穩快速！讓生產動起來想知道如何優化公司的物料流嗎？通過我們的互動多媒體頁面，您可以了解 item 裝配組件系統的靈活性以及如何搭配使用的相關信息。1不同方向上的運動item 線性模組功不可沒當物體需要沿軸運動時，我們可以使用線性技術。借助模塊化設計的裝配組件系統，item 線性模組能輕松創建理想的解決方案。其線性導軌包括（內部）滾輪導軌、交叉滾輪導軌、T 型槽滑塊、滾珠直線導軌、滾珠導套以及帶滾輪導軌的 C 型軌道系統。而 item 線性模組的傳動裝置則可使用同步皮帶傳動裝置、齒條傳動裝置或滾珠絲杠傳動裝置和鏈傳動裝置。此外，我們還提供即裝型線性模組——這是經過速度、有效負載、精度和行程長度優化的一站式解決方案。單軸線性裝置可用來裝載已制造完成的貨物，也可以將重型生產設備和機器人運輸到需要的位置。item 線性模組為單軸、同步軸、雙軸和三軸解決方案奠定了基礎，從而為更多應用提供了可能，比如生產中經常借助單軸線性裝置在一條線的多個點位鉆孔或固定零件。使用線性裝置 LRE 8 系列 D25 120x80 ZU 80 R50?，用戶可以準確地固定鉆頭或螺絲刀等工具。除此之外，單軸線性裝置還可用來裝載已制造完成的貨物，也可以將重型生產設備和機器人運輸到需要的位置。平面雙軸解決方案是引導打印頭、噴嘴、傳感器和掃描儀等物體的基礎。XY 工作臺則非常適合執行分揀或灌裝過程以及移動重型工具。單軸導軌可用來對物料和負載進行測試。借助三軸解決方案，用戶可以執行三軸過程，比如堆疊、碼垛和各種分揀任務。2工作臺上的運動有助于緩解身體壓力并優化物料流生產工作臺上的運動沒有內部物流或線性技術的運動那么明顯，但它依然不可或缺。首先是工作臺的高度調整，使用 item 人體工學工作臺系統 ，用戶可以電動調節工作臺的高度。這意味著員工不僅能選擇＊適合他們的高度，還能在坐姿和站姿之間自由切換。這樣他們就不用長時間保持一個姿勢——事實上，這是導致肌肉緊張并引起慢性疾病的罪魁禍首。此外，帶電動高度調節系統的工作臺還有一個優勢：員工可以保存個人高度設置，并在換班時直接選擇。毫無疑問，在手動裝配工作場所，適當的運動也是工作臺人體工學的重要組成部分。item 工作臺系統采用特殊的零部件，能避免員工在拿取物料和工具時出現不自然的運動。它還充分考慮了員工的操作距離以及必要的零部件是否放在員工觸手可及的位置。比如用來拾取小零件的零件箱和用來放置料箱、工件和工具的托盤可以固定在樞軸臂上，用來收納工具的掛鉤、支架和料盒也可以固定在樞軸臂上。移動上料架系統 L 運輸推車是專為員工在工作臺上直接拿取零件而設計的。如果再想一想，隨之而來的問題是如何更好地實現工作臺互連以及為工作臺提供物料。借助 item 的零部件，手工生產的各個環節可以無縫銜接。移動上料架系統 L運輸推車是專為員工在工作臺上直接拿取零件而設計的。它能確保物料放在員工觸手可及的范圍內，以便員工可以輕松快速地拿取，并且整個操作過程符合人體工學原則。此外，item 還有針對其他運輸任務的三種移動上料架系統。流利條是實現多個工作臺互連的理想解決方案，因為它能在兩個工作臺之間快速準確地運輸生產零件。用戶也可以使用低成本自動化來優化公司的物料流。這是一種具有可持續性和成本效益的自動化替代方案。通常來說，它只借助于彈力、重力和杠桿原理。當低成本自動化系統負責料盒運輸時，員工可以專注于產生價值的任務以及精益生產的持續改進過程（CIP）。3將機器人集成到生產過程中靈活的移動式解決方案即使從遠處看，各式各樣的機器人也讓我們贊嘆不已，因為它們總能確保運動的重復精度。item 面向機器人解決方案的裝配組件系統能為機器人的無縫集成提供眾多選擇。雖然傳統的工業機器人需要使用圍欄和護罩等防護裝置，但專門設計的協作型機器人卻可以與 “人類” 同事并肩工作。此時，員工可以與協作型機器人直接互動，或至少在一個空間里攜手合作。如果實驗室任務或焊接工作等特定過程需要，協作型機器人也可以使用半封閉式機柜或封閉式機器人單元。相比之下，其他應用領域可能更需要移動式協作型機器人與員工一起工作。比如移動式機器人立柱可以根據需要從一個位置移動到另一個位置。這些基于 item 解決方案的機器人立柱可用來完成各種任務，包括碼垛。比如安裝在機器人立柱上的協作型機器人可以固定在 item 的輸送帶旁，對過來的包裹進行碼垛。還有移動式島式機器人，它可以準確固定用于機器裝載的協作型機器人，并具有同樣出色的靈活性。?4自主移動機器人和自動導引車的上部結構以及靈活搭配的無限可能在優化內部物流和物料運輸時，工業領域開始越來越多地使用移動式機器人。自主移動機器人（AMRs）和自動導引車（AGVs）為自動完成內部物流的運輸任務提供了可靠的解決方案。而且，item 裝配組件系統也為集成自主移動機器人和自動導引車提供了理想的解決方案，因為 item 的型材技術可用來搭建基本框架和定制支架。由于 item 零部件具有出色的端到端兼容性，因此用戶也可以將協作型機器人解決方案與低成本自動化搭配使用。在這里，一個名為 “Range Extender” 的學生項目向我們生動地展示了什么叫 “創意無限” 。他們將一個線性軸與一根 6 米長的平面輸送帶平行運行。線性軸上裝有一個協作型機器人，借助上部結構它有了第七軸。當輸送帶平穩移動時，協作型機器人甚至能重新排列拼圖。在結構的＊末端是一個與流利條相連的框架，可以確保物料流持續進行?！癷tem 運動解決方案” 涵蓋了所有的動態運動。

任何對精益生產感興趣的人都會不可避免地碰到兩個原則—— “Kaizen”（持續性改善） 和 “CIP”（持續改善流程）。這兩個術語經常作為同義詞使用，這讓初次接觸精益生產的用戶困惑不已，因此我們有必要解釋一下。目前我們需要注意的是，Kaizen 是一種傳統的日本思維模式，而 CIP 是西方國家在工業領域使用? Kaizen ?的一種方式。如果我們追溯精益生產的發展歷史，這兩者的區別就會顯而易見。精益生產一詞＊初出現在一本書中——《改變世界的機器：精益生產之道》（1990）。這本具有開創性的著作也被簡稱為“麻省理工學院（MIT）的研究”。在這本書中，James P. Womack、Daniel Roos 和 Daniel T. Jones 對日本汽車行業眾多公司大獲成功的根本原因進行了描述，尤其是豐田。當人們談論精益生產時，他們指的實際上是與改善生產流程相關的原則，其理論基礎來源于豐田生產體系。盡管豐田使用 Kaizen 原則，但我們必須從傳統的角度來看，因為 Kaizen 一詞早已超出了經濟范疇。根據西方國家對豐田采用的精益概念的理解，Kaizen 原則越來越多地被稱為 CIP 原則。盡管 Kaizen 是日本文化不可或缺的組成部分，它的應用也遠遠超出了工業領域，它與 CIP 原則還是有著天壤之別。根據精益管理原則，CIP 的應用場合可以延伸到辦公環境，但它在人們的居家生活中并沒有發揮作用。與此同時，沒有 Kaizen 也就不存在 CIP。對于熟知 Kaizen 原則和 CIP 含義的人來說，他們更清楚如何有針對性地改善流程。精益生產原則減少浪費，增加附加值——精益生產方法可幫助您有針對性地提高生產效率。1Kaizen 的含義和起源“沒有問題才是＊大的問題?！边@是豐田生產體系之父大野耐一（Taiichi Ohno）（1912-1990）先生的名言。這個術語是由日語中的 “改”（Kai）和 “變好”（Zen）組成。通常，我們將 Kaizen 翻譯成“持續性改善”，這意味著它是一個永無止境的改進過程。因此，Kaizen 并不是被動地接受現狀，而是要有積極的思維模式，要能發現進一步改進的機會。在豐田的生產過程中，這種思維模式隨處可見。豐田至今都在向員工培訓 Kaizen 原則。根據“豐田思維模式”，Kaizen 原則要求整個公司的所有團隊成員都積極尋找改善操作過程的機會，并且公司從各個層面對改善流程給予支持。有趣的是，盡管 Kaizen 闡述了持續改善流程的起源，但公司和員工應該更多地關注 CIP。但是，拋開這個例外，Kaizen 原則在工業領域其實是以 CIP 的形式發揮作用的。當西方國家的人們談論 Kaizen 時，他們實際上指的是基于精益生產的持續改善。由于除了豐田之外沒有其他公司使用豐田生產體系，因此我們將西方國家使用的原則稱為 CIP 而不是 Kaizen 更加準確。有趣的是，盡管 Kaizen 闡述了持續改善流程的起源，但公司和員工應該更多地關注 CIP 而不是 Kaizen。這也是因為 CIP 與 Kaizen 不同，它特指工作場合的流程?，F在，Kaizen 在日本以外的國家還被用來指個人發展，這使得人們對這個詞更加困惑。2工作場合的持續改善?靈感來自 Kaizen 原則采用 CIP 時，我們要考慮生產的各個方面。由于 CIP 方法是精益生產的核心，而精益生產的整體目標是不斷改善生產過程，這就要求我們一步一步不斷地改善公司的相關流程。此外，CIP 原則還要求我們積極地看待錯誤，只有將錯誤視為改善的機會，CIP 在公司才能獲得成功。因此，員工的責任心、決策自由度以及能否公開討論對精益生產和 CIP 來說至關重要，因為它決定了員工能否在工作場合獨立且快速地實施改善。而且公司要在特殊的 CIP 車間為員工提供理想的工作條件，以便他們能使用特定的零部件（比如 item 提供的精益生產裝配系統）來搭建貨架、運輸推車以及其他工廠設備。精益生產裝配系統的核心是 D30 型材精益管系統。員工在使用時只需一種工具和一個可以 90° 連接的緊固件，從而大大加快了裝配過程。這些零部件采用模塊化設計，后期修改也非常方便。員工是精益生產的關鍵。他們處在價值創造（Gemba）的中心，因此他們＊了解哪里有改善流程的機會以及能改善到什么程度。歸根結底，員工是精益生產的關鍵。他們處在價值創造（Gemba）的中心，因此他們＊了解哪里有改善流程的機會以及能改善到什么程度。此外，員工的參與度對根據 DIN EN ISO 9001 實施質量管理也至關重要。一般來說，Kaizen 關注的是更廣義的方法，而 CIP 則將質量管理放在核心位置。盡管 CIP 的重要性無法取代，但它也是成功實施精益生產原則眾多措施中的一種。通常來說，持續改善流程更多的是關注細節，但是 CIP 原則也經常關注縮短生產周期。生產周期不僅包括生產本身所花費的時間，還包括各個工序之間或存儲期間的等待期或閑置期。由于生產周期與生產效率密不可分，因此我們縮短了生產周期也就等于提高了生產效率。造成生產周期過長的原因有很多，包括 Muda（浪費）、Mura （不平衡）和 Muri（超負荷）。它們也被稱為精益生產中的 3M。精益生產在線培訓精益原則、CIP、SMED (六十秒即時換模)、價值流設計、拉動原則等——請登錄?item 在線培訓平臺，免費學習與精益生產相關的內容。3CIP 應用實例使用 PDCA 循環工作法實施措施與 Kaizen 不同，CIP 一開始給人一種抽象的感覺。但是當你使用 PDCA 循環工作法時，情況就會有所改變。需要注意的是，循環工作法必須與其他精益生產方法一起使用時才有效，比如 5S 現場管理法（建立標準）、價值流圖（描述實際狀態）和價值流設計（確定目標狀態）等，此時這些方法是不可或缺的。實踐證明，在執行用價值流圖和價值流設計確定的目標時，PDCA 循環工作法是非常有效的方法。它包括四個步驟：計劃—實施—檢查—改善，這也是 PDCA 的縮寫。每個 PDCA 循環工作法只確定一種措施。具體的改善步驟如下：??計劃：管理團隊現場觀察流程和真實狀態，確定能夠改善的流程。在此基礎上，確定計劃并開始持續改善。＊后根據相關的數據和信息制定實現目標狀態的措施。??實施：PDCA 循環工作法的核心是小規模的嘗試。因此，我們要在實際測試中實施一項措施，從而清楚地了解相關的因果關系。如果沒有起到預期的作用，其他的流程也不受影響。??檢查：“實施”過程之后，我們要進行分析，包括列出成功或失敗的原因，從而總結出哪些策略可以在整個公司實施。????改善：只有在改善階段才能大范圍地實施措施。此時，我們需要對實施的綜合策略進行記錄和驗證，也可以舉辦研討會或使用全新的設備。如果驗證成功，就可以設為標準。如果不成功，則要根據 PDCA 循環工作法重新開始實施。

從價值流設計的原則到如何應用價值流設計符號，現在免費獲取item在線培訓課程我們向您介紹過價值流圖，下面我們了解一下如何設計價值流。?首先，我們對精益生產領域的價值流圖做個總結。繪制價值流圖時，我們要檢查整個生產過程，確定哪些是不創造價值甚至造成浪費的活動。然后就可以進行價值流設計了。價值流設計是一種對物料流和信息流進行建模的過程語言，其目的是設計未來的價值流。盡管價值流圖記錄的是生產過程的真實狀態，但價值流設計的目的是優化目標狀態，并＊大程度縮短生產周期和交貨時間。因此，價值流設計的宗旨是不斷優化現有過程。需要注意的是，生產周期不僅包括生產本身所花費的時間，還包括各個工序之間或存儲期間的等待期或閑置期。價值流設計會給整個過程帶來益處。首先，它會縮短客戶的收貨時間。其次，它會降低庫存，進而減少占用的資本并擴大生產空間。這樣，公司無需擴大經營場地就能擁有更多生產區域，從而增加產品銷量。但是，我們要如何設計價值流并獲得理想的生產狀態呢？1通過精益生產不斷優化過程如何設計價值流價值流設計通常包括兩個步驟：第一步是確定目標狀態；第二步規劃改進措施。目標狀態可以理解為是一種集體愿景，即公司團隊開發一種高效的、以客戶為導向的物料流和信息流。規劃措施應包括突破性改善（即日語 Kaikaku）和持續性改善（即日語 “Kaizen”）或 PDCA 循環工作法。價值流設計應遵循以下原則：細分價值流通常來說，未經細化的價值流會增加業務規劃和管理的復雜性，并導致額外的支出。價值流細分是將生產過程分為不同的產品組。換句話說，在繪制價值流圖時，生產工序相似的產品被歸入同一個產品組。經過優化，我們可以實現更高效的物料流和生產流。這就是我們要細分不同價值流的原因。根據節拍時間安排生產在設計價值流時，了解客戶節拍時間和計劃節拍時間是至關重要的。這兩種節拍時間是實現目標狀態的基礎，更重要的是，它決定了生產周期和所需的員工數量。計劃節拍時間根據客戶節拍時間計算得出。根據經驗，前者比后者快 15% 比較合理?？蛻艄澟臅r間（CTT）與計劃節拍時間的計算公式如下：拉動原則而非推進原則要縮短生產周期，減少各個工序之間的等待時間是非常有效的方法。如果采用傳統的推進原則，等待時間通常占整個生產周期的 90%，因此優化過程的關鍵是將生產過程從推進變為拉動。通常來說，大多數生產過程都采用推進原則，也就是先分析銷售數據，再根據數據制定生產計劃，但是卻沒有考慮實際的客戶訂單。如果采用精益生產的拉動原則，一個工位只會在下游工位或客戶要求時生產所需數量的零部件。我們可以通過多種方法將生產納入物料流和信息流，它們都是基于拉動原則，比如單件流作業、FIFO （先進先出）和看板。?a)單件流作業（OPF）:?與批量生產不同，在單件流作業中，工件“流”過各個生產工序，中途不會停止。工作站通常以 U 形排列，形成一個 OPF 單元。每個 OPF 單元采用兔子追逐系統或堅持序列原則。采用兔子追逐模式時，所有員工執行所有工序，從而優化產能利用率，并消除等待時間。但是，這種模式要求每位員工都進行培訓，確保能勝任所有工序。相比之下，序列原則的優點是每位員工只執行某些工序，因此只需有針對性地進行培訓。但是，它的缺點是員工在工作時并沒有優化產能，因為還存在等待時間。采用單件流作業時，生產周期和庫存水平都是＊低的，因為沒有臨時“緩存”。在條件允許的情況下，應盡可能使用這種方法。b）先進先出：如果單件流作業沒有起到預期的作用，那么設置 FIFO 緩沖區是個不錯的方法。通過 FIFO 方法，增值鏈中＊先生產的零件也會＊先加工，從而降低存儲成本。＊大程度縮短存儲時間也會大大降低物料的質量損失。為少量產品設置緩沖區也能縮短生產周期并降低庫存水平。需要注意的是，我們只為已訂購的產品設置緩沖區，并且與訂購順序保持一致。c）看板：如果單件流作業和 FIFO 都不起作用，我們可以使用看板來展示整個過程?？窗澹ㄈ照Z中的意思是“招牌”或“廣告牌”）是一種展示信息的工具——它可以在生產系統的工作站之間來回傳遞信息，尤其是關于物料需求的信息。如果一個裝配工位需要某一種零件，則從庫存中取出該零件并將看板卡傳遞至上游工位，要求其提供另一個相同的零件。從本質上來說，使用看板時，下游過程成了上游過程的“客戶”?？窗逡脖环Q為“超市原則”，因為它是基于美國超市內商品被客戶拿走后的補貨過程。正確合并生產訂單“合并”意味著創建生產訂單。合并生產訂單時，定拍工序開始發揮作用，它決定了所有上下游過程的節奏。它還改變了生產類型——從獨立于客戶的系統轉向以訂單為導向的系統。對于以訂單為導向的生產，有兩種合并方法：后期訂單合并：訂單在＊后工序中合并，在下列圖示中，過程 D 為定拍工序。推進原則是在每個過程中單獨合并訂單，而拉動原則是在定拍工序中合并訂單，因為它控制著所有過程。上游過程根據看板從超市中移除的情況進行自我控制。前期訂單合并：在下列圖示中，過程 B 是定拍工序，它控制著所有的上下游過程，并決定了生產流的順暢度和緩沖區的設置。平整和平滑在定拍工序中，可使用平準化生產（Heijunka）方法來平衡生產進度。在精益生產中，平整是指將生產分成均衡的日生產量，而平滑則是指每日多次重復生產周期。多次平滑的目的是創建一個盡量接近一個批量的生產模型。因此，平準化生產需要多次調整，以適應更小的甚至是一個批量的生產。2價值流設計描述價值流的符號在設計價值流時，我們可以采用現有的價值流符號。它們是設計價值流不可或缺的一部分。您想了解如何使用這些符號嗎？登錄item 在線培訓平臺的價值流設計培訓模塊，您將獲得更多相關知識。此外，在線培訓平臺還有關于價值流、精益生產方法以及關于工業領域其他相關主題的培訓模塊。要訪問 item 在線培訓平臺并享受 item 提供的其他數字服務，您只需注冊一個免費的item 用戶賬號。除了這里介紹的相關知識，您還可以嘗試更多實踐任務。比如，您可以檢查算出的客戶節拍時間和計劃節拍時間是否正確。在培訓模塊的＊后，您需要完成一項任務——根據虛構的實際狀態的價值流圖（來自＊近關于價值流圖的博客文章）設計價值流，并據此確定目標狀態。下面是一些基本的價值流符號：下面的圖示清晰地展示了價值流的基本結構：

在電機產品上應用很廣的軸承是滾動軸承。滾動軸承是一種標準化部件，具有摩擦力小、容易起動及更換簡便等優點。我們在日常維修或從事機械設計時，合理、正確選擇軸承配合是至關重要的。影響滾動軸承配合選用的因素很多，在選擇配合時，需要綜合各種因素考慮，并結合實際工作的類比法，方可達到ZUI佳的配合狀態。正確選擇軸承配合，對保證電機正常運轉、提高軸承的使用壽命和充分利用軸承的承載能力關系很大。滾動軸承配合的選擇主要是根據軸承套圈承受負荷的性質和大小，并結合軸承的類型、尺寸、工作條件、軸與殼體的材料和結構以及工作溫度等因素綜合考慮。影響軸承運轉的一大關鍵因素是軸承的工作游隙，影響軸承工作游隙的主要因素包括軸際內圈與軸的配合、軸承外圈與軸承室的配合、軸承非裝配條件下自身的游隙、電機運行狀態及周轉環境等各種客觀因素。同樣的一臺電機，在不同的使用條件下可能會有不同的命運，要保證電機運行過程中軸承的保證效果，應從軸承的選擇、配合關系確定、工況條件了解、潤滑和維護等多方面進行綜合考量。電機知識拓展1、軸承套圈是否旋轉問題當軸承的內圈或外圈工作時為旋轉圈，應采用稍緊的配合，其過盈量的大小應使配合面在工作負荷下不發生“爬行”（習慣稱為跑圈），因為一旦發生爬行，配合表面就要磨損，產生滑動，套圈轉速越高，磨損越嚴重。軸承工作時，若其內圈或外圈為不旋轉套圈，為了拆裝和調整方便，宜選用較松的配合。由于不同的工作溫升，將使軸頸或外殼孔在縱向產生不同的伸長量。因此在選擇配合時，以達到軸承沿軸向可以自由移動、消除支撐內部應力為原則。但是間隙過大就會降低整個部件的剛性，引起振動，加劇磨損。  2、軸承負荷類型及配合關系軸承套圈承受徑向負荷，按照負荷與套圈的相對運動關系可以分為以下三種類型?！窬植控摵伞植控摵墒侵缸饔糜谳S承上的合成徑向負荷與套圈相對靜止，即徑向負荷由套圈的局部滾道承受。承受局部負荷的套圈應選較松的過渡配合或間隙較小的配合，以便讓套圈滾道間的摩擦力矩帶動套圈轉位，使套圈受力均勻，延長軸承的使用壽命?！裱h負荷——循環負荷是指作用于軸承上的合成徑向負荷與套圈相對旋轉，即徑向負荷順次地作用在套圈滾道的整個圓周。承受循環負荷的套圈應選過盈配合或較緊的過渡配合，其過盈量的大小，以不使套圈與軸或殼體孔配合表面產生爬行現象為原則?！駭[動負荷——擺動負荷是指作用于軸承上的合成徑向負荷與套圈在一定的區域內相對擺動，軸承承受一個方向不變的徑向負荷和一個旋轉負荷，它們的合成徑向負荷在固定套圈的一段滾道內相對擺動。承受擺動負荷時，其配合要求與循環負荷相同或稍松些。3、軸承負荷大小與配合關系軸承套圈與軸頸和外殼配合的至小過盈量取決于負荷的大小。承受沖擊負荷或重負荷的套圈，容易產生變形，使配合面受力不均勻，引起配合松動，因此應選擇較緊的配合，即至小過盈量應越大；承受輕負荷的套圈，應選擇較松的配合。4、其他因素對配合的影響●工作溫度——軸承工作時，由于摩擦發熱和其他熱源的影響，套圈的溫度高于與其相配合零件的溫度。內圈的熱膨脹會引起它與軸頸的配合松動，而外圈的熱膨脹則會引起它與外殼孔的配合變緊。因此，軸承的工作溫度較高時，應對選用的配合適當調整?！裥D精度和旋轉速度——對于承受負荷較大且要求較高旋轉精度的軸承，為了消除彈性變形和振動的影響，應避免采用有間隙的配合。而對一些精密機床的輕負荷軸承，為了避免和軸的形狀誤差對軸承精度的影響，常采用有間隙的配合。一般認為軸承的旋轉速度越高，配合應越緊?！癜惭b和拆卸軸承的條件——考慮軸承安裝與拆卸方便，宜采用較松的配合，對重型機械用的大型和特大型軸承，這點尤為重要。如要求裝拆方便而又需要緊配合時，可采用分離型軸承，或采用內圈帶錐孔、帶緊定套和退卸槽的軸承。另外，下列情況下軸承配合應適應當選緊些：尺寸大的軸承比尺寸小的軸承；空心軸頸比實心軸頸；薄壁殼體比厚壁殼體；輕合金殼體比鋼或鑄鐵殼體；整體式殼體比部分殼體。

要了解自動化在生產中的作用，必須先了解電機驅動解決方案的基礎知識。在 item 在線培訓平臺中，您可以獲取到全部的專業知識。無論是輸送技術還是線性技術，如果您能了解驅動技術的基本知識，就能評估相關的零部件和功能，從而更好地了解自動化解決方案。如果想了解更多細節，該怎么辦呢？選擇雖然很多，但大多數要么“遙不可及”，要么“格外昂貴”。item?在線培訓平臺則為您提供了另一種選擇。要獲得關于驅動技術的完整介紹，您只需注冊一個?item??用戶賬號即可。登錄后，您就可以直接訪問驅動技術培訓模塊了。1關鍵示例看懂驅動技術?一般來說，驅動解決方案包括電機、減速機、編碼器系統、控制器和聯軸器——這些在?item?在線培訓平臺都有介紹。電機的作用是將電能轉換為機械能。選擇合適的電機就是選擇＊合適的扭矩、速度和效率。電機產生的扭矩和速度通過減速機調整后可滿足手頭任務的需求。同時，編碼器系統借助固定在轉子軸上的傳感器來持續提供關于轉子位置和轉子軸速度的信息?？刂破髫撠熣{節和控制驅動解決方案，它會控制電機運行的速度以及向驅動裝置傳輸的力的大小。聯軸器的作用是連接驅動解決方案與采用被驅動機械系統的相關應用。要了解整個工作原理，您需要了解更多細節。因此，我們的驅動技術基礎培訓重點關注與之相關的技術背景。比如，如果您想了解電機的工作原理，就需掌握以下內容：■?磁性■?電磁鐵的工作原理■?反轉電磁體極性同極相斥，異性相吸。這是我們在學校學到的知識，但定期更新這些知識很有必要。電磁鐵的工作原理如下：沿非磁性鐵芯將絕緣電線繞成線圈。當電線通電時（比如連接電池），電流就會產生磁場。改變電流的方向就會改變電磁鐵的磁極（南極和北極）分布。當磁極改變時，就會排斥或吸引磁極相反的磁鐵。了解了這個過程，您就會發現在所有電機中都有兩個至關重要的零部件——轉子和定子。2在線免費學習?驅動技術基礎如果以簡單直觀的互動方式呈現出來，驅動技術背后的理論基礎就更容易理解了。在 item 在線培訓平臺的培訓模塊中，電機部分有大量的練習，學習者可以單擊鼠標完成電路、反轉磁極或讓轉子轉動。培訓模塊中還有精心設計的測試問題和互動練習（包括匹配減速機特性和選擇合適的編碼器系統），可以鼓勵和幫助學習者獲得更大的進步。item 在線培訓平臺提供了一種有趣且有效的學習方式，使學習者可以輕松地探索零部件的特性以及它們之間的區別。當然，所有的內容都由我們的專家提供。作為經驗豐富的解決方案提供商，item 非常樂意分享我們的專業知識。登錄?item 在線培訓平臺，學習驅動技術培訓模塊或其他免費的培訓模塊。3未來?合作共贏在許多應用中，我們可以將線性技術與機器人結合起來。比如在許多生產線中，原材料仍然靠手動送入。在裝配和物料搬運時將線性技術與機器人結合起來可以顯著提高工作效率，比如將機器人安裝在線性裝置上，這樣它就能負責位置移動。線性軸可以用作機器人的范圍擴展器，從而增加機器人的運動半徑。此外，將機器人與線性技術相結合還能為取放任務提供一系列優勢——即在一個位置拾取物料并在另一個位置放置物料的過程。當然，無論是采用線性技術、機器人還是兩者兼而有之，item 采用模塊化設計的自動化零部件都能為您提供理想的技術基礎。

無論是解決運輸任務還是搭建無需電源的高度可調工作臺，今天分享的新品都能滿足您的更多需求。本季新產品中，item?自動化系統經過擴展后新增了線性裝置?GSF 6?系列?60 TR 12×3。還包括適用于輕型工作臺基本框架（采用純機械高度調節）的工作臺立柱組件?K?以及在線工具?Engineeringtool?中新增的實用性功能。1item 推出全新線性運動裝置item?線性裝置?GSF 6?系列?60 TR 12×3?采用低摩擦滑動導向和具有自鎖梯形螺紋的螺桿傳動裝置。借助整合式螺桿支架，即使在更大行進速度和持續運行的情況下，也能實現全行程長度?2800?毫米。它的負載周期為?1000?千米，因此這款一站式低維護系統對提升任務來說是十分具有成本效益的解決方案。線性裝置上有一塊罩板，可以保護鋁質支撐型材的內部免受灰塵污染。與?item?所有的產品一樣，兼容性也是優先考慮的因素。比如，線性裝置?GSF 6?系列?60 TR 12×3?可與線性裝置?KGT 6?系列?60?的配件兼容，而它的?6?系列槽軌又能確保與?item?裝配組件系統兼容。2無需電源實現人體工學高度調節工作臺立柱組件?K?的四根立柱可使用曲柄同時調整?300 毫米。對于移動式工作臺和堅固型工作站來說，靈活的純機械高度調節系統和更大限度減少使用材料是非常理想的選擇。在此基礎上，用戶可創建定制尺寸不超過?1800?毫米?x 1800?毫米、承載能力高至 120?千克的解決方案。這款產品有兩種型號可供選擇。工作臺立柱組件?8?系列?80×40 K?非常適合搭建獨立的輕型工作臺。它的四根工作臺立柱的外面都有?8?系列槽軌。型材?8?系列?80×40?則作為支撐撐桿。如果要搭建既輕便又堅固的工作臺，工作臺立柱組件?D40/D30 K ＊＊是更好的選擇，因為它能與?D30?型材精益管系統一起使用。在這種情況下，型材?D40?在支撐工作臺面的同時還能封裝精益管?D16 6 A/F，而內部的精益管則作為工作臺立柱組件?K（兩種型號）框架內的動力傳輸元件。3item Engineeringtool新增實用性功能同樣地，持續開發對于?item?在線工具來說也至關重要。因此，全新的軟件功能也是?item?新品發布不可或缺的一部分。我們對在線工具?item Engineeringtool?進行了改進。借助這款免費軟件，從設計到裝配的眾多工作步驟變得更快、更方便。其中，定位預覽是新開發的功能之一。它可以將用戶的操作選擇可視化，從而確保產品與裝配組件對齊。借助該功能，用戶可以輕松地將單個零件和裝配組件放在正確的位置，不同產品型號（比如可調蹄腳和端蓋等）之間的切換也更容易。而且，在?3D?設置下還能非常方便地打開或關閉這一功能。借助智能過濾器和可排序列表，用戶更容易在綜合產品目錄中找到合適的零部件。這里還有新增的搜索功能。只要您知道產品名稱或產品編號，就能使用搜索功能直接找到相關產品并添加到結構中。由于＊＊定位并不適用于所有的產品，因此用戶現在可以將配件直接添加到對應項目的零件清單中。比如，單個掛鉤或履帶油可以與該項目的其他零部件一起訂購，這樣交付的產品中就會包括這些零部件。item Engineeringtool 更重要的一個優勢是能自動添加＊＊緊固件，包括連接加工。但是，如果您在設計過程時發現另一種緊固件更合適該怎么辦呢？沒有問題——借助另一個新功能，您只需點擊三次就能自動切換緊固元件。2圖文加視頻創新型電子目錄item 本季新產品提供了一系列十分具有靈活性的定制化解決方案，為您應對各個領域的挑戰奠定了基礎。您可以查看?item 新的電子目錄，首次采用創新型互動形式，配以視頻演示和詳細的產品跳轉鏈接，讓您可以各個方位的了解產品。同樣也支持從 item 官網目錄下載中心下載電子版。*點擊圖片打開電子目錄

如何確保某些過程幫助創造價值并滿足客戶的需求？哪些活動是不創造價值的，價值流圖可以告訴我們答案?？傮w來看，精益生產和持續改進過程（CIP）的目標都是縮短生產周期，持續改進過程尤其如此?？s短生產周期會對生產率產生積極的影響，因為生產周期與生產率密切相關。但是，總有一些“反對力量”會阻礙這一目標的實現。這就是精益生產中的 3M——它們都以字母M 開頭，分別是 Muda（浪費）、Mura（不平衡）和Muri（超負荷）。以 3M 中更為人所知且影響更大的 Muda 為例，我們很容易發現阻礙我們縮短生產周期的各種活動。在精益生產中，人們通常用 Muda（浪費）來指代那些不創造價值的活動。精益生產重點關注七種形式的浪費（七種 Muda）——包括生產過剩和過度移動物料。但是在具體生產操作時，我們怎樣才能發現某個過程中的某些活動是不創造價值的呢？在精益生產和精益管理中，這正是價值流圖大顯身手的地方。特別是在使用精益六西格瑪方法時，這種方法非常實用。1價值流圖 VSM 的定義 那么，究竟什么是價值流圖？讓我們先了解一下價值流。價值流包括制造和供應產品所需的所有過程。價值流圖提供了一種分析價值流的方法，讓我們可以清晰地看到業務流程的當前狀態。這樣我們就能對各個過程步驟進行觀察和計時，并借助觀察結果在流程圖（見下圖）中可視化物料流和信息流?？偟膩碚f，價值流圖具有以下特征和優勢：● 描述、繪制和創建物料流和信息流● 通過標準化和結構化的方法縮短生產周期● 為對話（而不是討論）提供基礎，使團隊工作更容易● 為優化過程和避免/減少浪費奠定基礎價值流圖完成后，下一步就是價值流設計，包括制定過程的目標狀態，并規劃相關的改進措施。2價值流圖 如何實施？ 實施價值流圖的第一步是形成產品組。產品組是經過類似過程步驟的產品的集合。因此，產品和相關生產步驟以矩陣形式列出（見圖）。參觀制造工廠，并記錄每個產品以及每個產品的每種型號所要經過的所有生產步驟。具有相同或相似制造步驟的產品被歸入同一個產品組。如果無法將多個產品歸入同一個產品組，您只能創建許多產品組，每個產品組中只包含一種產品，然后針對每種產品實施價值流圖。然后，我們要針對每個產品組單獨實施價值流圖。如果無法將多個產品歸入同一個產品組，您只能創建許多產品組，每個產品組中只包含一種產品，然后針對每種產品實施價值流圖。這樣做的缺點是獲得的結果沒有太大意義且透明度較低。下圖是根據三種不同的產品形成的產品組。*這里展示的是作為價值流圖一部分創建的產品矩陣。矩陣中記錄了三種不同的產品。根據它們的過程匹配度，產品 A 和產品 C 可以歸入同一個產品組。而產品 B 則要單獨實施價值流。計算客戶節拍時間并可視化價值流圖（示例）產品組形成后，下一步是以流程圖或價值流圖的形式可視化當前狀態。這需要準確了解客戶的需求，并準確計算客戶節拍時間?？蛻艄澟臅r間是指客戶再接收一件產品之前的平均（生產）時間。然后，在價值流設計階段，您可通過客戶節拍時間使生產速度與銷售速度保持同步。這樣就能確保生產與客戶需求一致了。價值流圖完成后會清晰地顯示價值流中有待改進的地方——可能與生產周期有關，也可能與庫存水平有關。在實際的價值流圖中，基本信息、物料流和信息流都用特殊的符號表示。您可以在 item 在線培訓平臺提供的免費課程中詳細了解這些符號的含義——包括測試您相關知識的掌握情況，并提供清晰的 PDF 文件供您下載或與他人分享。價值流圖的基本結構是相同的?？蛻簦ㄓ疑辖牵┦冀K是價值流圖的起點。然后，價值流圖通過生產向上游推進，再回到供應商，清晰地描繪出整個價值流。價值流圖完成后會清晰地顯示價值流中有待改進的地方——可能與生產周期有關，也可能與庫存水平有關。此外，您還可以通過價值流圖來確定同步工作步驟的范圍。下面是一個關于價值流圖和價值流圖結果的示例。*上面的價值流圖描繪了螺紋氣缸的生產過程。物料移動用箭頭表示?！翱蛻簟焙汀肮獭边@兩個詞位于外部源符號內。3學習精益生產知識 這是一個好起點 不同的精益生產方法相輔相成，彼此間也存在重合。  為什么不以價值流圖為契機，深入了解這個主題呢？item 多年來一直專注于精益生產，不但提供精益生產裝配系統，還從一開始就不斷改進自己的流程。我們非常樂意與我們的客戶以及其他對此有興有興趣的同行分享這些專業知識。

無論是在家里或是辦公室里，還是在工廠或工作臺上，每個人都會接觸到人體工學。人體工學的重要性日益提高。近年來，圍繞“久坐”展開的討論越來越多，甚至有許多研究表明，“久坐的危害等同于吸煙”。無論是在家里還是工作場所，長時間久坐都有害健康。長時間久坐時會讓我們的新陳代謝減慢，從而增加患各種疾病的風險。而且，我們的肌肉會越來越脆弱，從而導致姿勢不良，進而引發各種肌肉骨骼疾?。∕SDs）。根據德國經濟研究所（IW）信息服務的報道，2021 年，肌肉骨骼疾病是導致德國員工病假缺勤的主要原因（占病假天數的 25.5%）。那如何才能解決這個問題呢？怎樣才能使工業工作椅和辦公室工作椅更符合人體工學？人體工學是怎樣產生的？它的目標又是什么？今天我們將為您一一解答。1人體工學的 真正含義“人體工學”一詞來源于希臘語 “ergon”（工作或勞動）和 “nomos”（自然法則）兩個詞。它們為準確具體地定義“人體工學”奠定了基礎——即人體工學是一門研究人類勞動規律且致力于優化人類勞動的科學。一般來說，人體工學是一門跨專業學科，需要各個領域的專家分享他們在人類勞動和技術發展方面的專業知識。人體工學涵蓋的領域非常廣泛，不僅包括工程領域、職業醫學和心理學，還包括信息技術（IT），因為軟件人體工學也是一門學科。在設計用戶友好型軟件時，數字化發揮著重要作用。除此之外，它在評估手工裝配工作臺時也不容忽視。目前，我們借助軟件對手工任務進行評估，包括使用 MTM 方法——這是一種對手部運動進行描述、分析、評估和規劃的方法。它尤其適用于操作區——操作區的設置很好地說明了為什么考慮每位員工的需求是至關重要的。2環境和行為  人體工學概覽 要理解人體工學的具體含義，我們可以先了解下面兩者之間的主要區別：■ 環境人體工學 ■ 行為人體工學環境人體工學致力于優化工作設備和工作環境，它涵蓋優化工作條件的各種解決方案，包括工作臺和工作椅、物料和工具供應、互連工作臺和照明燈具。如果一種產品或工作臺被認為符合“人體工學”，這就意味著它在設計時遵循人體工學原則，并能保護用戶的身體健康。比如，item 人體工學工作臺系統中的工作椅采用高度可調式設計，并能與其他解決方案一起使用，從而滿足用戶的各種需求。這些解決方案非常大地擴展了辦公室工作椅的應用范圍，而且它們都遵循同樣的原則。除了工作椅，高度可調式 工作臺也同樣如此。它完全基于“以人為本”的理念——即工作臺要適應人，而不是人適應工作臺。每個人都是特別的，因此產品要充分考慮到這一點，并為用戶提供靈活的調節方案。這是人體工學措施的核心思想，無論是在辦公室、裝配車間還是其他場所都應如此。無論是在辦公室還是工廠車間，40 -15-5 原則都是非常適用的——即每坐 40 分鐘就要站立 15 分鐘并運動 5 分鐘。要確保用戶在坐姿和站姿之間定期切換，使用高度可調式工作臺也是一個不錯的解決方案。同樣地，可靈活調節的工作椅支持動態坐姿，用戶可輕松改變坐姿。不過，這屬于行為人體工學的范疇。它關注的重點是確保用戶在工作場所保持正確的人體工學行為。行為人體工學涵蓋的范圍很廣，不僅僅是為員工提供人體工學工作臺，因此在實施行為人體工學措施時確保員工的參與度和接受度是至關重要的。人體工學顧問 Susanne Weber 在談到裝配工作臺時特別強調了員工參與度和接受度的重要性?！霸诠I領域，如果有一群支持者，人體工學的效果更好——這些支持者是特別挑選的員工，他們經過培訓后對人體工學的認知度普遍較高，更重要的是，他們可以將相關信息傳遞給其他員工。在這里，知識的可持續性至關重要。也就是說，企業要每年為支持者提供進修課程?！苯柚覀兲峁┑暮?，您可以獲得許多關于人體工學的建議——包括調節工作臺的建議和緩解身體壓力的簡單練習。3人體工學的 目標是什么 人們對人體工學存在普遍的誤解，即認為保護員工的人體工學措施是一項不必要的開支。然而，事實并非如此。實際上，人體工學的主要目標是創造更佳的工作環境，因此公司和員工都能從中受益?！俺藴p少員工因病缺勤的天數，提升人體工學的同時還會對過程進行優化?！眎tem  人體工學專家 Marius Geibel 解釋說。從這方面來說，人體工學的另一個目標是提升生產力，并減少因操作失誤、工傷事故和其他原因導致的相關成本。根據歐洲工作安全與健康署（EU-OSHA）的報道，這些成本在 2017 年高達 4760 億歐元，占歐洲國內生產總值 3.3%。因此，從本質上來說，人體工學是一種預防措施，其目的是保護員工并盡量降低成本。 對于年長的員工，人體工學工作臺可提供特別的保護；而對于年輕人，人體工學工作臺有助于早起預防，避免員工日后患上慢性的肌肉骨骼疾病。因此，人體工學設計既體現了企業對員工的責任感，又滿足了企業追求利潤的需求。此外，我們還要考慮人口結構變化這一社會背景。根據調查，15 至 44 歲的員工比例正逐年下降（1990：57%；2020：47%；2050 年預計：46%），而 60 至 74 歲的員工比例明顯上升（1990：17%；2020：24%;2050 年預計：27%）。使用人體工學工作臺能讓所有員工受益——對于年長的員工，人體工學工作臺可提供特別的保護；而對于年輕的員工，人體工學工作臺有助于早期預防，避免員工日后患上慢性的肌肉骨骼疾病。雖然樹立良好的企業形象并不是人體工學的目標之一，但它對員工的吸引力也是不容忽視的，尤其在這個技能短缺和人才爭奪戰頻發的時代?！艾F在，各大企業都在爭奪人才。因此，人體工學也具有重要作用，因為人體工學工作臺對員工更有吸引力?！蹦侥岷诠I大學人體工學主席 Prof. Klaus Bengler 解釋說。item 人體工學研究表明，工業領域支持使用和設計人體工學工作臺主要基于以下幾個原因： 4人體工學的 發展歷史 了解人體工學的發展背景也有助于我們了解它的重要性和目標。讓我們先了解一下意大利醫生 Bernardino Ramazzini（1633-1714）。1700 年，這位職業醫學之父出版了《工人疾?。―iseases of Workers）》一書，在書中，他詳細闡述了職業與疾病之間的關系。即使在那個遙遠的年代，他也發現了姿勢不良對健康造成的影響。＊終，波蘭學者 Wojciech Jastrz?bowski（1799-1882）創造了“人體工學”（“ergonomji”）一詞。1858 年，他在《自然與工業》雜志上發表了著作《人體工學摘要，即基于自然科學真理的工作科學》（波蘭語）。Jastrz?bowski 對人體工學的定義是 ：“人體工學是一種以更少的努力從生活中獲得更大的收獲，并為自己和公眾提供更大滿足感的科學方法?！?nbsp;許多國家協會組織都加入了國際人體工學學會 IEA 網絡，包括德國勞動科學協會 GfA, item 就是其中一員。Jastrz?bowski 在定義中指出了人體工學的兩個重要屬性——效率（“更少的努力”在這里可以理解為更高的效率）以及對員工個人、所在公司和/或整個社會帶來的益處。但是，直到 100 年后，Jastrz?bowski 的著作才引起人們的重視。與此同時，英國心理學家 K.F.H.Murrell（1908-1984）被公認為人體工學的開創者。與 Jastrz?bowski 不同，Murrell 將 “ergon” 和 “nomos”兩個單詞相結合，進而創造了“人體工學”一詞。1949 年，一個名為“人體研究學會”的研究小組成立，后更名為“人體工學研究學會”。后來，通過 1957 年出版的專業期刊《人體工學》的介紹，人體工學的概念才為世界所熟知。兩年后， 國際人體工學學會（IEA）成立。許多國家協會組織都加入了國際人體工學學會（IEA）網絡，包括 德國勞動科學協會（GfA），它的前身組織成立于1953 年。至此，人體工學的理論和人體工學措施的實踐才真正確立。

做事前如果需要反復思考，就會造成進度緩慢，如果能夠直觀地采取行動，效果則完全不同 —— 如果以輕松隨心的態度推進某件事，進度就會飛快。持續改進流程 (CIP) 是精益生產的核心原則。但是，持續改進的實現卻不能簡單依靠推出或實施一項新流程。在精益生產環境中，豐田創造了一種叫做 KATA 的方法，它源自日本武術 —— 武士們每天都要重復訓練某個特定的招式，直到無需思考就可以使出招式。只有將好的原則完全同化吸收后，它才能成為一種習慣，并＊終融合進企業文化。當被運用到精益生產時，KATA 演化為兩種不同的類型——改進性的 KATA 和指導性的 KATA。本次我們著重研究改進性的 KATA。1改進性 KATA?精簡卻清晰?改進性的?KATA?與常規流程改進之間的關鍵區別在于目標情景明確。這有助于避免無組織的討論，防止沒有規劃的試驗，并阻止個人過于主觀臆斷。因此，改進性的?KATA?通過結構明確的討論和科學的方法，更利于實現目標。具體而言，改進性的?KATA?基于以下四個步驟：??明確挑戰? 理清現狀? 確立下一步目標情景? 使用 PDCA 進行試驗并不斷靠近目標情景第一個步驟是明確總體挑戰，這一點尤為重要，因為它突出了每個獨立目標情景的重要性，無論這些目標情景有多少。理清現狀涉及一個專門的流程分析，您可以按下圖的步驟進行：2借助改進性 KATA?使員工受益?目標情景到底是什么？它是指您想要實現的流程特性和?KPI。我們以體育界來舉例：“游戲的玩法”的優先權高于游戲的實際結果。畢竟，您可以直接影響籃球罰球的方式，但不能直接影響特定的預期結果（例如罰球的?80％?命中率）。此外，我們必須重新考慮如何用＊＊＊＊率?(ROI)。通常，ROI?有助于明確目標經濟情景。因此，它用于確定我們的目標方向。豐田以另辟蹊徑的方式來使用＊＊＊＊率，事先明確其目標（不含?ROI）。運用在改進性的?KATA?中，ROI?僅用作衡量工具，以衡量如何經濟地實現先前設定的目標情景。然而，這并不是如履平地般輕易。改進性的 KATA 的一項基本要素是擬定一系列具體障礙，并針對克服這些障礙進行試驗。例如在生產中采用新方法。但是，這并不意味著必須清除所有障礙，因此也不會制定一項嚴格措施的列表。以下是使用 PDCA 方法進行試驗的步驟：??規劃：假設/預測：如何行動，結果如何？??行動：進行試驗、觀察和測量。??檢查：將預測結果與試驗結果進行比較。??實施：評定工作方式標準化。簡短、快速的動手試驗能夠使您快速拓展自己的知識領域。另外，如果使用 item D30 精益生產系統搭建各種框架，結構可以輕松修改，并且一個人就能完成大多數的操作，即使需要返工修改也可以省時省力。3精益生產系統?實用工具?item 精益生產裝配系統，遵循精益理念設計而成，可快速搭建復雜的、以解決方案為導向的工廠設備。它＊大的特點是操作簡單，并且能夠在生產過程中通過持續改進來實現＊大成本效益?？梢詭椭诠S貫徹精益生產理念，優化生產過程，從而降低成本。組裝快捷，改裝靈活，輕松滿足您對工廠設備的定制需求。

從生產過程中接收電子元件到產品交付給客戶的那一刻，靜電釋放無處不在，即使在沒有直接接觸的情況下，過程鏈的許多位置也會出現危險的靜電釋放現象。猝不及防的靜電，到底是什么來頭？靜電釋放（ESD）是指兩個不同電壓的物體之間不受控制的電荷均衡。人類對靜電釋放的感知閾值為 3500 伏，但對于敏感的電子元件，比如硬磁盤的讀取磁頭，僅僅 5 伏的靜電釋放就足以對它產生破壞。此外，只要產生 100 伏的電壓就可以清除磁性數據存儲設備中的所有數據或損壞電子存儲單元。很多情況下，靜電損壞肉眼無法察覺，受影響的零部件也不會立刻出現問題。尤其是在質量保證階段，零部件的損壞并不明顯，產品仍然可以正常交付和使用。但是，在后續的使用中，靜電導致的產品損壞越來越多，公司就會接到越來越多的投訴，＊終損害公司的聲譽。靜電釋放是由各種不同的因素造成的，包括運動和摩擦。除非工作臺面、配件、工具和運輸推車在設計時就考慮了靜電安全，否則靜電損壞就無法避免。那么，在為手工裝配設置防靜電工作站時，需要特別注意哪些方面？別急，item 即刻為您支招！以下五個環節，每一個對于保障靜電安全都至關重要。1?靜電保護區?在靜電安全措施中，靜電保護區（EPA）起著關鍵作用。靜電保護區能夠為預防靜電釋放提供理想的條件。在該區域內使用的所有材料都具有靜電耗散性，并且接地到相同的電位。靜電釋放敏感（ESDS）零部件和設備必須在靜電保護區內拆包、處理和裝配。此外，零部件、設備、工作臺面和員工服裝同樣需要在明確劃定的區域內使用。這樣我們就可以有針對性地避免靜電釋放和電位差。靜電保護區作為手工裝配的基本設施，可以指單個工作站或一個確定的空間，甚至是一整棟建筑。所有適用于靜電保護區的規則也同樣適用于靜電保護區內的工作站。因此，防靜電工作站也必須遵守靜電保護區的適用規則。2?防靜電工作臺?在設置防靜電工作站時，配備有體電導式臺面的防靜電工作臺是其中一個基本要素。如果僅在工作臺的一個小區域內處理零部件，也可以使用導電材料制成的防靜電桌墊。任何使用防靜電工作臺的員工都應該佩戴防靜電腕帶，以確保個人接地。與其他所有的保護元件一樣，防靜電腕帶必須接地。為了確保實現這一點，必須將靜電保護元件與已經進行單獨接地線、電源保護接地或電位均衡系統進行連接的工作臺基本框架相接觸。對于靜電安全來說，符合標準 IEC 61340 中規定的耗散電阻和表面電阻限制至關重要。所有的工作臺面和存儲區域表面除了要滿足規定的＊大電阻外，還必須滿足＊低電阻，這樣才能防止潛在電荷耗散太快，從而避免損壞電子元件。如果需要可靠的靜電保護，僅有籠統的聲明和通用證書是不夠的。IEC 61340 中還明確規定必須在現場對靜電安全進行定期檢查。因此，客戶應堅持對每個新的工作臺進行靜電安全測量。item 嚴格遵守標準進行靜電安全測量?？蛻魰盏揭环萏厥獾姆漓o電測量記錄，以證明其收到的防靜電工作臺已對相關的防靜電測量點進行了檢查。這些測量點包括防靜電工作臺面和存儲區域兩個標準測量點，以及與客戶協商確定的特殊測量點。這樣就能確保設計的解決方案具有正確的放電電阻水平。使用 item 工作臺產品配置器，用戶便可以快速方便地規劃防靜電工作臺。同時，預配置的工作臺還具有全面的靜電保護功能，可靈活調節。3?防靜電工作椅?從靜電安全的角度來看，普通辦公椅所使用的材料不具有任何靜電耗散性，在某些場合中使用它們具有很大的風險。如果考慮靜電安全措施，我們應該選擇特殊的防靜電工作椅。因為它配有額外的靜電耗散扶手，在為手臂、頸部和肩部提供支撐的同時，還能實現靜電保護。借助具有靜電耗散性的腳踏板，我們還可以同時實現靜電安全和人體工學。對于防靜電工作站的其他設備而言，同樣需要進行靜電耗散處理。比如，抓取式料盒和工具支架或工具本身等零部件要在距離防靜電零部件或設備不到 30cm 的距離內使用時，就需要進行靜電耗散處理。擱板或機器護罩，以及與防靜電零部件和設備直接接觸的螺絲刀、烙鐵和測量設備等工具也應具有靜電耗散性。此外，將靜電保護區的工作站安全地整合到內部物流中也很重要。這需要使用一系列全新的靜電安全措施，其中運輸推車使用的防靜電牽引鏈或防靜電腳輪發揮著重要作用。4?防靜電地板?設計良好的防靜電工作站需要使用特殊的地板，特殊的防靜電地板具有導電性，并且充分接地，能確保靜電荷及時耗散。永久安裝的防靜電地板與臨時安裝的防靜電地板覆蓋物有明顯的區別。防靜電地板覆蓋物以聯鎖墊的形式鋪設在較小的區域內，而永久安裝并具有靜電耗散性的地板通常用在較大的范圍內。根據 DIN EN 61340-5-1 ff. 的規定，永久安裝的地板必須包含多層，其中要使用多個銅條，以確保靜電荷受控并安全地耗散到地面。如果員工與地板沒有任何電接觸，即使應用防靜電地板也于事無補。這主要是因為我們平常穿的鞋子充當了絕緣體。如果穿上具有導電性的防靜電專用鞋，此時身體就與防靜電地板產生了電接觸。當你走路時，靜電荷就會不知不覺地耗散到地面。但是我們必須使用個人接地測試儀（PGT）進行日常檢查，以確保員工通過專用鞋連接到地板。此外，防靜電實驗室外套也是防靜電工作服不可或缺的一部分。靜電保護區的專用鞋和實驗室工作服等配件其＊大電阻應不超過 35 兆歐，以實現可靠的靜電保護。5?合適的物品?設置防靜電工作站并不是唯一重要的因素，員工的行為也至關重要。比如，為了防止產生靜電，員工不能將絕緣材料帶到工作站，包括食品容器、咖啡杯、塑料文件夾和套筒等。此外，我們還要避免使用聚苯乙烯物體。除此之外，工作區還必須保持徹底的清潔。如果污垢和灰塵積聚在工作站表面、防靜電工作椅或防靜電地板上，就會明顯削弱靜電保護性能。而由于工作區所采用的絕緣材料的靜電耗散性皆來源于表面的特殊涂層，所以在清潔透明的絕緣材料時還須滿足一定的特殊要求。如果清潔材料使用不當或施加的壓力過大，可能會損壞或完全清除外面的涂層，從而增加靜電損壞的風險。從工作臺、框架到輸送推車等一系列產品item 都能提供廣泛的防靜電選擇這些細節設置，看似“毫不起眼”但它們是一個完善的系統助您無懼靜電挑戰