在電機產品上應用很廣的軸承是滾動軸承。滾動軸承是一種標準化部件，具有摩擦力小、容易起動及更換簡便等優點。我們在日常維修或從事機械設計時，合理、正確選擇軸承配合是至關重要的。影響滾動軸承配合選用的因素很多，在選擇配合時，需要綜合各種因素考慮，并結合實際工作的類比法，方可達到ZUI佳的配合狀態。

正確選擇軸承配合，對保證電機正常運轉、提高軸承的使用壽命和充分利用軸承的承載能力關系很大。滾動軸承配合的選擇主要是根據軸承套圈承受負荷的性質和大小，并結合軸承的類型、尺寸、工作條件、軸與殼體的材料和結構以及工作溫度等因素綜合考慮。

影響軸承運轉的一大關鍵因素是軸承的工作游隙，影響軸承工作游隙的主要因素包括軸際內圈與軸的配合、軸承外圈與軸承室的配合、軸承非裝配條件下自身的游隙、電機運行狀態及周轉環境等各種客觀因素。同樣的一臺電機，在不同的使用條件下可能會有不同的命運，要保證電機運行過程中軸承的保證效果，應從軸承的選擇、配合關系確定、工況條件了解、潤滑和維護等多方面進行綜合考量。

電機知識拓展

1、軸承套圈是否旋轉問題

當軸承的內圈或外圈工作時為旋轉圈，應采用稍緊的配合，其過盈量的大小應使配合面在工作負荷下不發生“爬行”（習慣稱為跑圈），因為一旦發生爬行，配合表面就要磨損，產生滑動，套圈轉速越高，磨損越嚴重。

軸承工作時，若其內圈或外圈為不旋轉套圈，為了拆裝和調整方便，宜選用較松的配合。

由于不同的工作溫升，將使軸頸或外殼孔在縱向產生不同的伸長量。因此在選擇配合時，以達到軸承沿軸向可以自由移動、消除支撐內部應力為原則。但是間隙過大就會降低整個部件的剛性，引起振動，加劇磨損。

2、軸承負荷類型及配合關系

軸承套圈承受徑向負荷，按照負荷與套圈的相對運動關系可以分為以下三種類型。

●局部負荷——局部負荷是指作用于軸承上的合成徑向負荷與套圈相對靜止，即徑向負荷由套圈的局部滾道承受。

承受局部負荷的套圈應選較松的過渡配合或間隙較小的配合，以便讓套圈滾道間的摩擦力矩帶動套圈轉位，使套圈受力均勻，延長軸承的使用壽命。

●循環負荷——循環負荷是指作用于軸承上的合成徑向負荷與套圈相對旋轉，即徑向負荷順次地作用在套圈滾道的整個圓周。

承受循環負荷的套圈應選過盈配合或較緊的過渡配合，其過盈量的大小，以不使套圈與軸或殼體孔配合表面產生爬行現象為原則。

●擺動負荷——擺動負荷是指作用于軸承上的合成徑向負荷與套圈在一定的區域內相對擺動，軸承承受一個方向不變的徑向負荷和一個旋轉負荷，它們的合成徑向負荷在固定套圈的一段滾道內相對擺動。

承受擺動負荷時，其配合要求與循環負荷相同或稍松些。

3、軸承負荷大小與配合關系

軸承套圈與軸頸和外殼配合的至小過盈量取決于負荷的大小。承受沖擊負荷或重負荷的套圈，容易產生變形，使配合面受力不均勻，引起配合松動，因此應選擇較緊的配合，即至小過盈量應越大；承受輕負荷的套圈，應選擇較松的配合。

4、其他因素對配合的影響

●工作溫度——軸承工作時，由于摩擦發熱和其他熱源的影響，套圈的溫度高于與其相配合零件的溫度。內圈的熱膨脹會引起它與軸頸的配合松動，而外圈的熱膨脹則會引起它與外殼孔的配合變緊。因此，軸承的工作溫度較高時，應對選用的配合適當調整。

●旋轉精度和旋轉速度——對于承受負荷較大且要求較高旋轉精度的軸承，為了消除彈性變形和振動的影響，應避免采用有間隙的配合。而對一些精密機床的輕負荷軸承，為了避免和軸的形狀誤差對軸承精度的影響，常采用有間隙的配合。一般認為軸承的旋轉速度越高，配合應越緊。

●安裝和拆卸軸承的條件——考慮軸承安裝與拆卸方便，宜采用較松的配合，對重型機械用的大型和特大型軸承，這點尤為重要。如要求裝拆方便而又需要緊配合時，可采用分離型軸承，或采用內圈帶錐孔、帶緊定套和退卸槽的軸承。

另外，下列情況下軸承配合應適應當選緊些：

尺寸大的軸承比尺寸小的軸承；

空心軸頸比實心軸頸；

薄壁殼體比厚壁殼體；

輕合金殼體比鋼或鑄鐵殼體；

整體式殼體比部分殼體。